Maximale Produktivität durch perfekte Kombination
Der RAPTO ONE verbindet High-End-Frästechnik mit modernster Automation – für maximale Produktivität auf minimaler Stellfläche. Er bietet serienfähige 3-Achs-Bearbeitung und lässt sich flexibel auf 4 oder 5 Achsen erweitern.
Zur Steuerung gehört serienmäßig die Sinumerik 828D, optional auch Heidenhain.
Dank Baukastenprinzip lassen sich Zusatzfunktionen wie Wenden, Messen, Beschriften oder Reinigen jederzeit integrieren. Je nach Anforderung kann der RAPTO ONE mit den Priminer-Maschinen V11L oder V7L konfiguriert werden.
Technische Highlights
Traglastvarianten: 5 kg, 16 kg, 30 kg und 60 kg
Konfiguration mit Priminer V11L oder V7L
Flexible Zusatzfunktionen: Wenden, Messen, Beschriften, Reinigen
Kompakte Bauweise – große Leistung
Der RAPTO ONE kombiniert kompakte Bauweise mit hoher Speicherkapazität, voller Zugänglichkeit zum Bearbeitungsraum und ergonomischer Bestückung. So wird automatisiertes Fräsen auch auf kleinstem Raum möglich.
Das System verfügt über eine Speicherebene von 600 × 1000 mm. Optional sind bis zu vier Ebenen erweiterbar – inklusive Heavy-Load-Variante und Europalettenmaß für stapelbare Bauteile.
Paletten- und Werkstückhandling
Systemoffen für runde und eckige Paletten
Bauteilbereitstellung bis 600 × 1000 mm (L × B)
Einfache Zuführung per Hubwagen und komfortable Entnahme
Flexible Zuführung und vielseitige Spannlösungen
Die Zuführeinheit mit Linearachsen wird über eine Simatic SPS gesteuert. Die Bedienung erfolgt komfortabel über ein HMI in der Tür; optional stehen ein mobiles Panel sowie ein Programmaufruf bei Sinumerik zur Verfügung.
Für die Werkstückspannung kommt ein pneumatischer Schraubstock KSP3 250-IM mit Grip-Backen zum Einsatz. Optional erweiterbar mit Nullpunktspannsystemen, Vakuumspanntechnik oder individuellen Vorrichtungen.
Im Standard enthalten ist ein Einfachgreifer mit Zwischenbacken. Optional erhältlich sind eine Z-Überlastsicherung sowie ein Doppelschwenkgreifer für das Be- und Entladen direkt in die CNC-Maschine.
Deine Vorteile
Einfache Bedienung über SPS, HMI oder mobiles Panel
Flexible Spanntechnik für verschiedenste Werkstücke
Effizientes Be- und Entladen dank variabler Greiferoptionen
Alleinstellung: Paletten im Wechselbetrieb
Im Wechselbetrieb wird eine Palette mit Rohteilen bestückt, während die fertigen Bauteile parallel auf einer zweiten Palette abgelegt werden. So laufen Prozesse unterbrechungsfrei und effizient weiter.
Das Speicherfeld entspricht dem Europaletten-Format – für einfache Zuführung per Hubwagen und komfortable Entnahme.
Auf einen Blick
Unterbrechungsfreier Betrieb im Wechselmodus
Speicherfeld im Europaletten-Format
Effizientes Handling durch Hubwagenbeladung
